物料需求计划（MRP）,MRP(Material Requirement Planning)物料需求计划：是以物料计划人员或存货管理人员为核心的物料需求计划体系，它的涵盖范围仅仅为物料管理这一块。 主要用于非独立性需求（相关性需求）性质的库存控制。
缺点：
MRP是在计算机系统支持下的生产与库存计划管理系统。MRP的管理方法主要用于单件小批量或多品种小批量生产的制造企业。这种企业生产许多产品，每种产品经过一系列加工步骤完成。
从基本MRP的原理中可以看出，基本MRP是建立在假定已有了主生产计划，且是在可行的前提之下。这也就意味着在已经考虑了生产能力是可能实现的情况下，有足够的生产设备和人力来保障生产计划的实现；另外，它也假定物料采购计划是可行的，即认为有足够的供货能力和运输能力来保证完成物料采购计划的实现。因此，用MRP方法所计算出来的物料需求的日期有可能因设备和工时的不足而没有能力生产，或者因原材料的不足而无法生产。
1.时段式MRP与订货点法的三点区别
1）透过产品结构把所有物料的需求联系起来
（补充：如生产一个A需要1个B和1个C，ABC相互联系）
2） 把所有物料按需求性质分为独立需求项和非独立需求项
（补充：如生产一个A需要1个B和1个C，ABC相互为非独立需求项）
3）对物料的库存状态数据引入了时间分段的概念
传统的物料管理中，没有时间坐标的。时间是以间接的方式表达。当库存量和已订货量之和小于最低库存点时，就是进货时间。
库存量+已订货量-需求量=可供货量
需求量来自：客户订单，市场预测，推算的非独立需求（补充：例如零部件）
当可供货量是负数时，就意味着库存储备不足，需要再组织订货。
这样的库存控制系统可以回答“订什么货”和“订多少货”的问题，却不能回答“何时订货”
时间分段发使所有的库存状态数据都与具体的时间联系起来，于是上述问题也就迎刃而解了。
下面据一个例子来说明时段法的概念
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2.MRP的数据处理 物料需求计算
主生产计划：订单、市场需求、固定生产状态。说明“生产什么”“生产多少”
物料清单：说明“需要什么来生产”
库存记录：说明“库存有什么”
物料需求计划：物料清单-库存记录。说明“我还需要什么”
物料的库存状态数据包括：库存量、预计入货量、毛需求量
在计算上，净需求量的值可以通过库存量的变化而得到。方法是首先按下面公司求各时区的库存量：
某时区的库存量=上时区库存量+本时区预计入库量-本时区毛需求量
表。。。。
