确定人工定额消耗量的基本方法
前提：考虑施工过程中影响工时消耗的因素
根据施工过程影响因素的特点分为：
①技术因素：完成产品的类别；材料、构配件的种类和型号等级；机械和集聚的种类、型号和尺寸，产品质量等
②组织因素：操作方法和施工的管理与组织；工作地点的组织；人员组成和分工；工资与奖励制度；原材料和构配件的质量及供应组织；气候条件等。
根据对工时消耗数值的影响程度和性质分为：
系统性因素：指对公示消耗数值引起的单一方面的（单纯降低或增高）、重大影响的因素。如挖土过程中土壤性质发生改变。
偶然因素：指对公示消耗数值可能引起双向的（可能降低也可能增高）、微笑影响的因素，如挖土过程中一定深度范围内挖土深度的改变。
1、拟定基本工作时间
*在必需消耗的工作时间中占的比重最大
*根据及时观察资料确定
2、拟定辅助工作时间和准备与结束工作时间
*方法同1），若不能取得足够的资料，可采用工时规范或经验数据确定。
*若两项工作时间在整个工作时间消耗中所占比重不超过5%~6%，归纳一起。
拟定时间定额，计算产量定额。
3、拟定不可避免的中断时间
*区分是否由工艺特点引起的中断
*根据测时资料分析整理，或根据经验数据或工时规范，以占工作日的百分比表示。
4、拟定休息时间
5、拟定定额时间
工序作业时间=基本工作时间+辅助工作时间
=基本工作时间/（1-辅助时间%）
规 费 时 间=准备与结束工作时间+不可避免的中断时间+午休时间
定 额 时 间=工序作业时间/（1-规费时间%）
人工幅度差=（基本用工+辅助用工+超运距用工）*人工幅度差系数
机械台班定额消耗量的基本方法
确定正常的施工条件
拟定工作地点的合理组织：对施工地点机械和材料的放置位置、人工从事操作的场所，作出科学合理的平面布置和空间上的安排。
拟定合理的人工编制：根据施工机械的性能和设计能力，工人的专业分工和劳动功效，合理确定操纵机械的工人和直接参加机械化施工的工人的编制数。
确定施工机械一小时纯工作正常生产率
机械纯工作时间：机械的必须消耗时间。
根据机械工作特点的差别，机械一小时工作正常生产率的确定方法不同。
对于循环工作机械：确定机械纯工作一小时正常产率的计算：
机械一次循环的正常延续时间+∑（循环各组成部分正常延续时间）—交叠时间
机械纯工作一小时循环次数=60*60/一次循环的正常延续时间
机械工作一小时正常生产率=机械纯工作一小时正常循环次数*一次循环生产的产品数量
对于非循环工作机械：
确定施工机械的正常利用：
。。。。。。。
确定施工机械台班定额（最后一步）
确定材料定额消耗量的基本方法
现场技术测定法：编制材料施工定额，也可以提供编制材料净用量定额的参考数据。
实验室法：编制材料净用量
统计法：通过对现场进料、用料的大量统计资料进行分析计算，获得材料消耗的数据。
理论计算：
企业定额
施工企业根据自身技术水平和管理水平，所确定的完成单位合格产品所必须的人工、材料、机械台班消耗量，以及其他生产经营要素消耗的数量标准
特点：建设工程投标报价的基础；表现企业在某方面的优势；表现企业局部或全面管理优势；所有匹配的单价都是动态的；与施工方案全面接轨。
